公司热量表生产,采用科学的工艺流程,先进的加工检测设备,严格的产品质量管理措施,建立规范、严格的产品质量管理体系,确保出厂产品质量的稳定可靠。
一、精选产品配套部件。对配套部件生产厂家进行严格考察,采购的热量表基表管段、换能器、电池、温控阀阀体、电子元件等,均进行长时间的测试检验,确保产品选用的组装部件质量优良。
二、严格部件检测。线路板、温度传感器、电池、换能器、管道和塑料壳体等各类部件进入生产车间后,均要经过专用检测设备和专业技术人员严格检测,检测数据全部记录储存,部件质量可追溯,达不到质量标准的部件不能进入组装生产线。
线路板:检测温度、流量显示及功耗等参数。
温度传感器:检测配对误差范围。
电池:检测电池容量及抽样放电检测。
换能器:检测中心频率、静态电容、收发幅值、阻抗等参数。
管道:检测孔径尺寸、内壁光洁度及连接螺纹有无损坏。
塑料壳体:检测壳体密封度及有无破损、。
三、按规程组装:零部件检测合格后,进入装配、焊接工序,对管道和换能器装配组合,温度传感器、换能器和线路板焊接装配,线路板和塑料壳体装配。组装过程严格按加工规定要求和质量标准逐项检测。
四、逐项标定流量传感器:半成品组装完毕对流量传感器进行标定,严格按检定规程要求的条件,在规定水温下分别标定大、中、小三个流量点等项目。为提高产品计量精度,公司购置技术先进的热量表检定装置,检测数据智能管理。